文胸，是女人離不開的私密的朋友，也是男人眼中充滿驚喜的風景。你雖然天天穿在身上，可對它不一定了解，那么，今天我就帶大家逛逛百麗內衣生產車間，跟大家一起揭曉文胸的制作過程！

　　首先一款文胸的誕生得由設計師的構思開始，內衣設計師們會根據當下流行趨勢，以及眾多客戶反饋回來的信息來構思一款新文胸，然后向采購表達需要什么樣的面料來設計。

　　采購根據設計師的要求進行面料提供，設計師設計完成后，提供設計制單給紙樣師，紙樣師根據具體明細來進行紙樣制作，通過不停的改動，最終確認紙樣給車板來制作。

　　車板制作過程中有問題，紙樣師根據實際情況進行改動，等紙樣、車板確認OK，再根據標準尺碼挑人試穿，試身遇到問題，紙樣師都要更改，最終經過無數人體驗試穿后定版。

　　經過完善之后，再由用量核算員核算用量，通知采購部開始采購物料，進行為期一般兩個月的采購，有比較特殊的物料采購需要的時間可能更長……

　　隨著物料的逐步到齊，結合產品的上市時間，生產中心的各個部門開始忙碌起來，各個部門協作完成。

　　首先下達的是生產中心的裁床部，裁床部首要的任務是根據整件產品的用料和用量相結合，將整件產品當中，采用同樣物料的部位進行排麥如下圖，正在進行排麥。

　　排好的麥架會打印出來。這幾年科技進步了，用電腦排麥，打印機打印，可以使用料達到非常合理化。

　　當然了，這里有一個細節，公司會在此設置查麥員，就是核對排麥員的排列和用料是否合理，有沒有錯誤，避免造成損失。試想一下，用錯布料，排列不恰當，量大的話，一刀裁下去，如果布料昂貴，采購周期長，影響后續工序，產品上市時間，那損失可是慘重的。

　　每一個細節都要謹慎，一出錯影響全盤，這就是文胸生產最前沿工序必須承擔起的責任和風險，所以，來不得半點馬虎。

　　自動裁床比較精準的進行大批量快速的裁剪一層一層鋪好的布，畫好麥架的部位。但有些布料是自動裁床解決不了的，需要使用到以下圖片的手工裁剪（電鋸）。

　　裁好的裁片需要執片員進行分裁片。必須仔細的清點，不能出絲毫差錯。文胸各個部位的“零件”在這里準備就緒，將會流轉到車縫車間進行車縫、拼裝組合，具體的工序有以下：

　　人字拉襟上下比、上碗、車勾圈。雙針捆耳仔、笠棉、打棗、三針撞棉。雙針捆碗、人字落比角、單針夾碗、單針開骨、單針打折。雙針棟比、鍘骨、單針走線、烙后比、查貨。手工、剪線、訂花、包裝。

　　生產經理說：不能為難消費者，看不懂沒關系，術業有專攻。用心感受這些生產一線的員工用一雙雙勤勞的雙手，為我們裁剪、車縫出來的作品就行了。

　　產品經理說：我們做得用心，就是為了消費者穿得舒心。看著衣車前的一雙雙勤勞的手，讓人萬分震撼；聽著百麗挺內衣人一句句暖心的話，讓人萬分敬畏。

　　想起那句詩：誰知盤中餐，粒粒皆辛苦。聯想到文胸：誰知胸前衣，件件皆辛苦。最后，一件件文胸，在百麗挺內衣店里華麗呈現......

　　每件文胸的生產大部分是手工活，所以文胸的品質更注重細節，同一款式的文胸可能給人不一樣的穿戴效果，百麗挺內衣致力于在細節上做得更好，力求讓每位顧客穿戴得更舒適，更貼心。